酸堿廢氣處理工藝流程
1.酸堿廢（fèi）氣概述
酸堿廢氣主要來源於PCB、半導體（tǐ）、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍（dù）廠、化工、電解、蓄電池電鍍、製藥、除臭及其它水溶性空氣汙染物等生產加工環節產（chǎn）生廢氣的企業。企業在生產過程中會揮（huī）發（fā）產生一（yī）定量的酸堿廢（fèi）氣，酸堿廢氣的主要（yào）汙染成（chéng）份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧（wù）、堿霧等。酸霧的腐（fǔ）蝕力更強、毒（dú）性更大。如不（bú）及時（shí）處理，酸霧的排放會造（zào）成工作場所的空（kōng）氣中（zhōng）酸霧和（hé）酸性氣體彌漫（màn），排入大氣後又會造成大氣環境中的酸沉降。它不僅危及（jí）工人（rén）及廠房周圍居民（mín）的身體健康，腐蝕廠房設備（bèi）及精密儀器，造成生產和（hé）生活的損失，而且還會對農作（zuò）物及其（qí）他動植物的（de）生存（cún）帶來不良影響，造成對建築物、文物古跡等的損壞等。
2.酸堿廢氣處理工藝流程
（1）工藝流程簡介
酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔（tǎ）體（tǐ）。采用圓形塔體，用（yòng）法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段（duàn）、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣：由風管引入（rù）淨化塔，經過填料層，廢氣與氫（qīng）氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收（shōu）中（zhōng）和反應，酸霧廢氣經（jīng）過（guò）淨（jìng）化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸收液在塔（tǎ）底經水泵增壓後在塔頂噴淋而下，最後（hòu）回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準（zhǔn）的排放要求，低於國家排放標準。
（2）工藝流程
酸霧廢氣→風管→酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。
3.酸堿廢氣處理工藝特點
（1）采用（yòng）填料塔（tǎ）對廢（fèi）氣（qì）進行（háng）淨化，適合於連（lián）續和（hé）間（jiān）歇排放廢氣的治理；
（2）工藝簡單，管理、操（cāo）作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；
（3）適用範（fàn）圍廣，可同時淨化多種汙（wū）染物；
（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除（chú）霧性能；
（5）酸堿廢（fèi）氣處理塔（tǎ）體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料製作；
（6）填料采用高效、低阻的鮑爾環，可（kě）徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。
（7）酸堿廢氣處理塔設計周密、層層淨化過濾廢氣，淨化效果較好，去（qù）除率可高達99％以上。
4.適（shì）用範圍
廣（guǎng）泛應用於化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的淨化處理。如調味食（shí）品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。